経済の急速な発展に伴い、様々な有害廃棄物の不適切な取り扱い、保管、利用は、大気、水、土壌汚染、生産環境、人間環境、そして人々の身体に深刻な健康被害をもたらす可能性があります。有害廃棄物の集中、効率、安全な取り扱いをどのように改善するかが注目されています。RFID技術は、有害廃棄物の自動化、情報化、インテリジェント化、効率化、システム化、計画プラットフォーム管理の構築に役立ちます。 RFID技術 有害廃棄物情報管理技術の視覚的管理の基盤を提供し、有害廃棄物の総合的な処理能力を向上させ、多くの安全上の危険を回避する。

有害廃棄物を受け取った後、有害廃棄物処理センターは受領リストに基づいて受領品の詳細を確認し、包装が漏れなく密封されているか、ラベルが貼付されているか、仕様書が記入されているかなどを確認します。確認が完了次第、バックエンドシステムは有害廃棄物の情報に基づいてバーコードラベルを印刷し、危険物に貼り付けます。その後、有害廃棄物はパレットに積み込まれ、保管場所まで待機します。

RFIDチップがあらかじめ埋め込まれたトレイは、危険物情報と関連付けられます。職員は携帯端末を使用して、危険物のバーコードとトレイをスキャンします。 UHF RFIDタグそして、2つの情報をバックエンドデータベースに紐付けます。バックグラウンドシステムは、倉庫保管タスクを生成し、同時にそのタスクをスマートフォークリフトに送信します。インテリジェントフォークリフトは、フォークリフト産業用コンピュータ端末とRFIDスキャン装置で構成されています。フォークリフト産業用コンピュータは、バックエンドシステムから発行された倉庫保管タスクを直接受信し、フォークリフトの運転手を危険物輸送用の指定された積み込みおよび積み下ろし地点まで誘導できます。

フォークリフトが危険物を運搬するために積み下ろし地点に到着すると、フォークリフトに搭載されたUHF RFIDデバイスがパレットラベル情報を読み取り、バックグラウンドデータシステムに問い合わせて運搬中の危険物情報を明確にし、システムバックグラウンド指示に従って指定された倉庫の指定配置エリアまで運搬します。フォークリフトが倉庫に入ると、フォークリフトは倉庫のロケーションラベル情報をスキャンし、まず倉庫情報を照合します。該当する倉庫であれば、フォークリフトの運転手は指定された場所に誘導されます。該当する倉庫でない場合は、フォークリフトの運転手に正しい倉庫の場所に行くよう促す警告が速やかに発せられます。

フォークリフトの運転手が誘導棚に到着したら、荷降ろしが行われます。荷降ろし中、フォークリフトは RFIDリーダー 棚位置のRFIDラベルをスキャンして、棚情報が正しいかどうかを確認します。倉庫作業が正常に完了した場合、情報はバックグラウンドに返され、在庫情報がタイムリーに更新されます。正しくない場合は、アラームが鳴り、フォークリフトの運転手を指定された棚位置まで誘導します。

倉庫管理プロセスにRFIDを適用することで、危険廃棄物処理センターは危険物をクラスごとに厳密に保管できるようになります。これにより、倉庫管理の効率が向上し、人為的ミスによる置き間違いを防ぎ、危険物の保管の安全性を最大限に確保できます。倉庫から搬出された後の危険物の前処理も、関連する作業手順に従って厳密に実施する必要があります。危険物の種類によって処理方法や手順が異なるため、誤った取り扱いを避けることが最優先事項となります。

各前処理センターには位置情報UHF RFIDタグが設置されており、位置情報も記録されています。 UHF RFIDタグ 前処理の処理情報に紐づいています。フォークリフトが危険物を倉庫から運び出します。危険物の情報はまず、 UHF RFIDタグ 危険物を積載したパレットの情報と配送指示書を確認します。内容が正しいことを確認した後、システムは指定された前処理センターへ移動するよう指示します。フォークリフトが前処理センターに到着すると、フォークリフトに搭載されたスキャン装置がまず前処理センターの位置ラベルをスキャンし、内容が正しいかどうかを確認します。内容が正しければ、フォークリフトの運転手に倉庫作業を行うよう指示し、そうでなければアラームを発します。すべての処理情報はバックエンドシステムにタイムリーにアップロードされ、アラーム情報はアーカイブされ、必要に応じてレポートが提供されます。

有害廃棄物情報管理の特性と、従来の管理方式に潜む危険性を踏まえ、RFID技術の導入により、その情報識別、遠隔識別、高い環境耐性といった特性を最大限に活用し、これに基づいた有害廃棄物情報管理システムを構築します。これにより、倉庫内外における危険物の管理の自動化、情報化、高効率化、標準化、および高度化を実現し、有害廃棄物の集中的かつ効率的で安全な処理を向上させるとともに、手作業による管理の負担を効果的に軽減します。

RFID技術の活用により、危険物情報の統一的な収集・管理、危険物の効率的な分類・保管が可能になります。RFID自動取得技術による化学物質情報の迅速な管理、化学物質の状態のリアルタイム把握、担当者による検査の実施など、危険物管理の効率化を図るとともに、サプライチェーン管理の科学性を高め、危険物物流における管理上の重要課題を解決し、危険物の安全性と品質を確保します。