インテリジェント製造を推進し、「人員削減」を実現して製造業界の新たな寵児となり、コスト削減、市場の需要の多様化への効率的かつ柔軟な対応、顧客ニーズへのより良い対応を実現します。生産分野におけるRFID技術の応用は、大規模、バッチ、情報管理および制御で実施され、インテリジェント生産自動化データ管理、情報管理、リアルタイム監視および制御管理を実現します。RFID生産ラインはインテリジェント管理を実現します。
  
RFIDは、高度な非接触型無線周波数自動識別技術であり、認識距離、速度、耐干渉性、複数対象同時認識などの利点があります。さらに、RFIDタグは、防水性、耐磁性、耐高温性、長寿命、遠距離読み取り、データ変更可能、暗号化可能、大容量ストレージなど、バーコードにはない利点を備えています。

生産ラインのステーション、製品、またはトレイにRFIDリーダーを設置することで、製品ラインの生産データ、リアルタイムの生産ライン情報を取得し、情報を情報管理プラットフォームにフィードバックして管理します。生産ラインの可視化により、企業管理者は生産中の製品と生産ラインの稼働状況をリアルタイムで把握できます。このシステムは主に、組立ライン、RFIDデータ収集システム、仕掛品、およびいくつかのワークステーションで構成されています。

生産ライン可視化の目標は、企業経営陣がリアルタイムで仕掛品生産と生産ライン稼働状況を把握できるようにすることです。このプログラムは主に組立ライン、RFIDデータ収集システム、WIP、ワークステーションコンポーネントで構成され、WIPは組立ライン上を移動し、作業員がワークステーションに到着してスペアパーツの組立を取り外し、完了後に組立ラインに戻され、すべてのプロセスが完了するまで続きます。RFIDデータ収集システムは主にRFIDの読み書きを含み、各WIPにはRFIDタグが関連付けられています。

RFIDシステムは、生産ラインの状態監視、従業員の行動監視、生産管理、品質管理と追跡、資材管理、作業スケジューリング、現場での作業指導、生産データのリアルタイムアップロードなど、さまざまなアプリケーションとサービスを提供することもできます。
 
RFIDタグによるリアルタイムデータ収集により、企業の業務プロセス全体を記録します。進行中の作業の自動識別とリアルタイム管理を実現します。製品ライフサイクルのリアルタイム追跡を実現します。企業の生産管理の効率とサービスレベルを向上させます。RFID技術により、データのバッチ管理、生産ライン情報のリアルタイムフィードバック、管理効率の向上、各グループ、各ステーション、プロセスの生産進捗状況のリアルタイム統計を実現し、生産ラインの生産に関するリアルタイム情報を管理者に提供します。各グループ、各ステーション、プロセスの生産進捗状況のリアルタイム統計により、管理者に正確なデータを提供し、生産効率を向上させ、手動入力を削減し、生産ラインの透明性を向上させ、管理を可視化します。

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